درباره شات بلاست چه می دانید؟
شات بلاست به عملیاتی گفته می شود که در آن از مواد ساینده ساچمه برای پاشش به سطوح و حذف آلودگی ها و زنگ زدگی ها استفاده می شود. جنس ساچمه هایی که در عملیات شات بلاست استفاده می شود فولادی، گرانول سیلیکون و… می باشد.
افرادی که با صنایع مختلف آشنا هستند و یا فعالیتشان در حوزه صنعتی است، از اهمیت بسیار زیاد تمیزکاری سطح آگاه هستند. یکی از روش‌های صیقل‌کاری سطوح، فرآیند شات بلاست است. Shot Blast یا شات بلاست در لغت به‌معنای ساچمه‌زنی بوده و در این فرآیند، ساچمه‌هایی کروی شکل و یا شکسته به کمک نیروی مکانیکی و یا گریز از مرکز به سطح قطعه با هدف صیقل‌کاری و تمیزکاری پرتاب می‌شوند.
در بسیاری موارد، انجام این روش یکی از مهم‌ترین مراحل برای رسیدن به کیفیت موردنظر است و در صنایعی مانند هوافضا، سازه‌های عمرانی و غیره کاربرد گسترده‌ای دارد؛ چراکه از خوردگی فلزات جلوگیری می‌کند.
اجزای دستگاه شات بلاست
این دستگاه شامل اجزای مختلفی است که هر کدام از آن‌ها وظایف منحصربه خود را دارند:
- توربین شات بلاست
- محفظه شاتینگ
- الواتور شات
- جداکننده
- هواکش و فیلتر غبار خروجی
شات بلاست به چه عواملی بستگی دارد
- جرم ساچمه‌های ساینده
- سرعت انتقال
- زاویه برخورد
- شکل ساچمه
- درصد پوشش ضربه
انواع دستگاه شات‌بلاست
- شات‌بلاست آویزی
- شات‌بلاست تونلی
- شات‌بلاست بشکه‌ای
- شات‌بلاست درامی
- شات‌بلاست میزی
- شات‌بلاست میلگرد و مفتول
کاربرد شات بلاست
شات بلاست به‌طور کلی با هدف بهبود خواص سطحی قطعات انجام می‌شود. شات بلاست در موارد بسیاری کاربرد دارد که به شرح زیر می‌باشد:
آماده‌سازی سطوح قبل از پوشش دهی با زینک فلیک، گالوانیزاسیون و غیره
از بین بردن تنش پسماند کششی با وارد شدن تنش فشاری
از بین بردن ناهمواری سطح قطعه‌های ریخته‌گری و بهبود سختی
برطرف کردن عیوب سطحی همچون خوردگی، تخلخل و ترک‌های ریز
افزایش عمر مفید قطعات ریختگی و نوردی با نفوذ ساینده عمییق در قطعات
لایه‌برداری از سطوح قطعات فورج شده
تمیزکاری و بهبود خواص مکانیکی قطعاتی همچون چرخ دنده‌ها و شفت‌ها در مدت زمان کوتاه
آماده‌سازی قطعات حاصل از برش CNC (مانند فرفورژه‌ها)
زنگ زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌زدایی سطوح خارجی قطعات
